工作总结
发表时间：2026-03-152026年自动化业务助理工作总结。
码垛机卡死那天早上，我正往茶杯里捏茶叶。对讲机里吼了一嗓子，三号线停了。到现场一看，伺服驱动器报E.OP，电机烫得能煎鸡蛋。手背贴上去那一秒，我就知道不是电气问题——电机过载保护没跳，是机械上卡死了。
拆开皮带防护罩，从动辊轴承座的端盖螺丝退出来五毫米，把皮带轮顶在机架上。这位置我熟，上个月刚换过轴承。打电话问当时谁修的，说是外包工干的。我蹲在那儿盯着那颗松掉的螺丝看了半天，心里堵得慌。不是气别人，是气自己——我明知道那批轴承座的材质偏软，螺纹咬合力不够，就该盯着他们点胶，结果光顾着赶工期，验收时只瞄了眼照片。
抄起扳手把轴承敲回去，打紧螺丝，点上螺纹胶。调皮带张力的时候，手按压下去十一毫米，比标准多了一毫米，懒得调了，就这样。四十七分钟，线开了。
回办公室路上我一直琢磨这事儿。后来干了三件事。第一，把全厂三十七个类似结构的轴承座全查一遍，又找出两个螺丝松动的。第二，改维修工艺卡，把“点胶”改成“乐泰243号胶，拧紧后半小时内不许动”。第三，跟维修班长拍了桌子——以后换轴承，打完螺丝用记号笔划道线，我每天转一圈，线对不上就返工。
数据采集系统那事儿也是堵得慌。上位机一周卡死两回，外包说是服务器内存不够，报价八万升级。我总觉得不对，六十多个点位，每秒传一次，这点数据量能有多大？蹲在中控室盯了一下午，逮着个数据包拆开看，好家伙，一个包两百多个字节，里头一大半是PLC中间变量，什么计时器当前值、移位寄存器状态，全是没用的破烂。
我当时就火了，打电话给外包项目经理，说你那程序把整个DB块全传上来了，这不是糊弄人吗？对方跟我扯什么重新测试要两周，改不了。我说行，那以后系统卡死一次我发一次邮件抄送你老板。第二天他们就派人来改了。
改完以后，每天数据量从1.8G掉到一百八十兆。服务器再没卡过。这事儿让我明白一个理儿——很多性能问题不是硬件不够，是写程序的人图省事。现在验收新系统，第一件事就是抓包看数据，没用的一个字节都不许传。
视觉检测那套设备，我到现在想起来还窝火。今年三月份上的，专门检包装膜划痕。厂家调试了三轮，误报率死活下不来。包装膜上的反光，算法老是识别成划痕。我试过调光源角度，试过加偏光镜，试过改触发延时，毛用没有。厂家工程师摊手说，你们这膜材质太特殊，要不把灵敏度降一档？降完误报少了，但真有细划痕也漏了几个，幸亏后道质检员眼神好给拦下来了。
这事儿最后写进故障库里，备注是“光学特性无法彻底消除，已列为明年技改项目，预算报了六万五换线阵相机”。批不批是领导的事，但问题得摆在这儿，不能装看不见。
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回想这一年，干得最多的事儿其实是填坑。填别人挖的坑，也填自己挖的坑。码垛机那次之后，我在维修班开会时说了句话，现在想起来还挺对——自动化这行，平时多流汗，战时少流血。打螺丝点胶这种事儿，看着小，真停了线，一分钟损失够买十管胶。
那是一个雨后的早晨，客户打电话说这个月停机时间比上个月少了百分之四十。我说行，知道了。挂了电话，蹲在车间后门抽了根烟，看着那台码垛机一下一下码垛，挺稳当。干技术的，不就是让机器稳稳当当转着，别出事吗。
明年接着干吧。
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