工作总结
发表时间：2026-03-18[备选]供水厂转正工作总结。
刚接到转正通知那天，我正在二期沉淀池排泥阀那儿蹲着。班组长老李递了根烟，说批下来了？我说刚公示完。他点点头，行，那晚上喝点。我说行，等我把这个阀调完。
这六个月其实就干了三件事：摸清设备脾气、把班组带顺、让出厂水压力稳在0.38兆帕上下不波动。
头一个月基本没坐过办公室。我把全厂285台设备从头到尾过了一遍，从取水口格栅到出厂流量计，每台设备建了个小档案。不是那种正式台账，就记在本子上：这台泵上次大修啥时候，那台阀哪个月堵过几次，哪块仪表读数飘得厉害。翻图纸翻到凌晨两点是常事，有几次值班的老王半夜巡检，看见我还在中控室对着曲线发呆，说你这是转正还是考研呢。
我发现个规律，二期沉淀池排泥阀平均每两周堵一次。班组反映清了堵、堵了清，都习惯了。我跟了两天班，把原水浊度数据和排泥记录对在一起看，发现问题不在阀门本身，而在操作制度。原水浊度高的时候排泥间隔应该缩短，但操作规程写的是固定间隔四小时。我带着三个年轻人，调出前三个月的水质数据，重新排了个动态表——浊度五十以下按原计划，五十到一百缩短到三小时，一百以上两小时。改了之后到现在五个多月，那几台阀再没堵过。
第二个月开始琢磨怎么把人带起来。我们这儿有干了二十年的老师傅，听声音就知道泵哪儿不对劲，但让他写故障报告比让他修设备还难受。也有刚分来的大学生，能背出整套工艺流程，但真上手就不知道从哪儿摸起。我的办法很简单，出问题不直接给答案，拉着两边一起查。
有一次三号清水泵振动偏大，仪表显示正常，但人站在旁边能感觉到脚底发麻。老李说听着像轴承间隙大了，小陈翻说明书说振动值还在国标范围内。我让他俩别争，拆轴承箱。拆开一看，润滑脂加太多，温度高了反而稀了。我当着他俩的面说，老李听出来的是异常，小陈查到的是标准，你俩以后就这么配合，一个负责发现苗头，一个负责判断该不该处理。后来小陈开始跟着老李练听音，老李也开始学着看数据曲线，配合得挺好。
第三个月推了件事，把每次故障处理写成简报。不是那种八股文，就记哪天、哪台设备、什么现象、怎么排查、怎么解决，最后空一行，让处理的人自己写一句“要是重来一次能不能更快”。刚开始没人愿意写，觉得麻烦。后来有一次夜班变频器报警，新来的小张翻了两期简报，发现半年前有过类似案例，照着步骤二十分钟解决了。第二天他自己补了一份简报发群里，说这玩意儿真管用。
第四个月搞深度清洗，所有沉淀池斜管拆下来冲。这活又脏又累，我排了轮班表，自己带头钻池子。池子里又闷又潮，戴着口罩都能闻见泥腥味。干到第三天，一个年轻员工问我，经理你图啥？我说我不下去，你们在水里泡着我站岸上看，以后我说的话还有人听吗。那几天干下来，明显感觉班组对我态度不一样了。有些东西不是在会上讲出来的，是在池子里泡出来的。
第五个月遇上一次突发。那天早晨刚接班，原水浊度突然从二十几飙到三百多，在线仪表报警。当班的老刘有点慌，按常规操作得减产。我盯着曲线看了十分钟，发现浊度虽然高，但上升斜率是逐渐缓下来的，不是陡升。判断是雨后地表径流冲击，河道底层水质没变。我让老刘先别减量，把PAC投加量从十五ppm提到二十三ppm，同时盯着沉淀池矾花。那四个小时我一直在中控室坐着，每十分钟让值班员报一次数据。最后出厂水一直合格，没停一分钟产。事后复盘，我说那天敢赌，是因为前几个月天天盯着原水数据，对这条河的涨水规律有数。这不是我多牛，是功夫下在平时。
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转正前半个月，我跟厂长提了个事，想把预防性维护往前推一步。现在不少设备是坏了才修，被动。我已经开始建运行档案，记录每台泵的振动值、温度变化、电流波动，打算今年做出个预警模型。这事我一个人干不了，得拉几个骨干一起。厂长说行，但要结果。
转正那天晚上，老李发了条微信：你小子行，没飘。我回了个笑脸，没多说。
接下来想把那套预警模型跑通。试了两版数据，跟实际故障对不上，还在磨。另外想跟采购那边把备件周期捋顺，现在常为了一个轴承等半个月。这些事都绕不开人，得拉着班组一起干。
水厂这活儿，一天不盯就可能出问题。我跟班组常说，咱们把活儿干细了，老百姓喝的水就稳当。这话实在，也是我干这行的理。
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