述职报告之家

总结范本: 工地实习工作报告回顾(写作示例)

发表时间:2022-08-16

实习工作报告。

作为公司的员工,我们要有加强学习,勇于实践的决心。为了提高自己的大局意识,我们现在到了安心写述职报告的时候了。述职报告是对自己在任职期间所做的成绩与不足。那么,你会写领导要求的相关述职报告吗?为满足您的需求,小编特地编辑了“总结范本: 工地实习工作报告回顾(写作示例)”,希望对您的工作和生活有所帮助。

一、实习目的

将理论与实践相结合,用实践来验证理论,理论指导实践,深入施工工地现场,多看,多与工人等交流,并用心工作才能将安全工作做好。基本明确施工单位技术员职责范围,熟悉与掌握技术员各项工作要领,把学校所学理论知识更好与实际相结合,提高解决实际问题能力,为毕业后从事施工技术、施工管理工作奠定良好基础。

二、实习单位

如皋市政府投资项目工程建设中心

三、实习时间

20_年07月3日—20_年7月17日

四、实习地点

江苏省如皋市长青沙

五、工程概况

(一)项目简介

如皋市胜利广场商业楼建设工程

(二)工程简介

工程项目用地60000平方米,总建筑面积450000平方米,六栋高层商业与住宅混合建筑。

六、实习内容

我实习工作是做施工员,在师傅带领下还了解了些资料方面知识,我这个一问三不知人开始了漫长学习做资料工作。在不停询问、现场观看、摸索中整理着资料。近三个月工作让我学到了很多专业知识,其实许多都是老师提过、课本中有知识,我会努力学好、做好自己工作,学更多专业知识充实自己。

除去收取各个厂家原材料进场合格证及检验报告,材料进行复检,做标样、同样混凝土试块,砂浆试块,我还通过做钢筋、模板、混凝土、砌体等工程报验及检验批质量验收记录表,钢筋隐蔽及现场观看学到了以下知识。

(一) 模板工程

1、模板制作设计原则

(1)要保证构件形状尺寸及相互位置正确

(2)要使模板具有足够强度、刚度和稳定性,能够承受新浇砼重量和侧压力以及各种施工荷载

(3)力求结构简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,保证砼浇注时不漏浆

(4)支撑系统应配置水平支撑和剪刀撑,以保证稳定性

2、施工准备

(1)施工现场应有可靠能满足模板安装和检查需用测量控制点。

(2)现场使用模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查,未经修复部件不得使用。

(3)经检查合格组装模板,应按照安装程序进行堆放或装车。平行叠放时应稳当,避免碰撞,每层之间应加垫木,模板与垫木均应上下对齐,底层模板应垫离地面不小于10cm。立放时,必须采取措施,防止倾倒并保证稳定,平装运输时,应捆紧,防止摇晃摩擦。

3、模板拆除

(1)模板拆除前必须申请办理拆模手续,待混凝土强度报告出来后,混凝土达到拆模强度时模板方可拆除。

(2)模板拆除前要向操作班组进行安全技术交底,在作业范围设安全警戒线关县挂警示牌,拆除时派专人看守。

(3)侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除,底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》有关规定执行。

(4)模板拆除顺序和方法,遵循先支后拆,后支先拆;先拆非承重部位,后拆承重部位;自上而下顺序。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。模板要随拆随运,严禁随意抛掷。不得留有未拆除悬空模板。

(5)拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生事故,等该片模板全部拆除后,再将模板、配件、支架等运出。

(二)钢筋工程

1、钢筋选择与施工

钢筋是钢筋混凝土结构骨架,依靠握裹力与混凝土结合成整体。钢筋工程乃混凝土结构工程三大工程之一。

(1)钢筋分类一般可以按生产工艺不同,直径大小,钢筋强度进行分类。生产工艺与一般可分为热扎钢筋,冷扎钢筋,冷拉钢筋,冷拔钢筋。按不同直径主要有以下几种钢筋:8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。在强度上钢筋可分为H 235、H 335、H 400、RRB400级钢筋。其中H 235、H 335为最常用两种钢筋。M.ys575.coM

(2)因为混凝土浇筑后,钢筋质量难以检查,因此钢筋工程属于隐蔽工程,需要在施工过程中严格检查,并建立起必要检查与验收制度。为了确保混凝土结构在使用阶段正常工作钢筋工程施工时,钢筋规格和位置必须与结构施工图一致。

(3)一般钢筋工程施工过程结构施工图→绘钢筋翻样图和填写配料单→材料购入、检查及保管→钢筋加工→钢筋连接与安装→隐蔽工程检查验收。钢筋安装对工人看图能力要求较高,钢筋型号,数量,位置要求很高,一般应和图纸一致。

工程中钢筋往往因长度不足或因施工工艺要求等必须连接。所以钢筋连接在钢筋工程中是一个重要环节。

2、钢筋绑扎

(1)绑扎连接:绑扎是目前仍为钢筋连接主要手段之一。采用绑扎连接时其位置和搭接长度必须满足《混凝土结构设计规范》(GB50204—xx)中规定,轴心受拉及小偏心受拉构件纵向受力钢筋不得采用绑扎接头。钢筋绑扎接头是采用20~22号火烧丝或镀锌丝,按规范规定最小搭接钢筋长度,绑扎在一起而成钢筋接头。本工程中在梁、板钢筋连接上通常使用绑扎,但当钢筋直径过大时则不能采用绑扎连接,因为这样会产生偏心作用不良效果。

(2)焊接连接:混凝土结构设计规范规定,钢筋接头宜优先采用焊接接头。焊接接头焊接质量与钢材焊接性、焊接工艺有关。焊接又分为闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。其中闪光对焊以及电渣压力焊在工程上使用较为频繁。本工程中柱筋连接通常采用电渣压力焊,而梁筋中直接较大钢筋则采用闪光对焊。

(3)机械连接:钢筋机械连接是通过机械手段将两钢筋端头连接连接在一起。本工程中地下室梁筋连接全部采用直螺纹套筒连接,机械连接质量上会优于焊接,但是在造价上处于劣势,成本较高。

(三) 混凝土工程

混凝土质量好坏,既对结构物安全,也对结构物造价有很大影响,因此在施工中我们必须对混凝土施工质量有足够重视。

1、作业准备

浇筑前应对模板内垃圾、泥土等杂物及钢筋上油污清除干净,并检查钢筋水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润,若果使用钢模板应在模板内侧涂刷脱模剂,柱子模板清扫口高水平在清除杂物后再封口。

2、混凝土现场搅拌

自拌混凝土用于防止散装商品混凝土暂时供应不上应急措施和零星混凝土现场拌制,原材料和配合比应与散装商品混凝土保持一致。

(1)根据配合比确定每槽各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。

(2)装料顺序:一般先装石子,再装水泥,最后装砂子,如需加掺合料时,应与水泥一并加入。如需掺外加剂(防冻剂、早强剂等)时,粉状应根据每槽加入量预先装入小包装袋内,用时与粗细骨料同时加入;液状应按每槽用量与水同时加入搅拌机搅拌。

(3)混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关专业技术人员对出槽混凝土坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整后再进行搅拌。

3、混凝土养护

(1)一般规定

1)除非采用加速养护或另有规定外,混凝土养护时间应视水泥水化作用及达成适当强度之需求尽可能延长,且不得少于7天。

2)养护期间应保持模板潮湿。若于养护期间拆除模板,则拆模后应符合下列条件继续养护:

A、养护期间其周围温度应维持13℃以上。

B、混凝土暴露面周围应尽量避免空气之流动。

3)采用液膜养护时,所使用材料应与预备施作于混凝土表面之防水材料或其它材料兼容。

(2)水及覆盖物

七、实习体会

走得最快总是时间,来不及感叹,大学生活已近尾声,两年来努力及付出,随着本次实习报告完成,将要划下完美句号。

首先本次实习最大收获就是学会了适应环境。通过这次实习我适应了这种工地生活。虽说以后不一定去工地工作,但有了这段时间锻炼,不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳毅力,也学会了适应环境。另外就是在工地上知道了一些与学校不同问题,就是在工地上知道了作为一名施工员应该怎样去和工人交流等。

其次,通过这次实习使我对工程方面有关知识在实际上有了更深一些了解。应该说在学校学习再多专业知识也只是理论上,与实际还是有点差别。这次实习对我识图及作图能力都有一定帮助,识图时知道哪些地方该注意、须细心计算。在结构上哪些地方须考虑施工时安全问题,在绘图时哪些地方该考虑实际施工中问题。即能达到施工标准又符合规范要求,达到设计、施工标准化。没有这次实习也许绘图只是用书本上照搬照画,不会考虑太多问题,更不可能想到自己设计是否能施工。

此次暑假实习让我取得了很大进步,但也让我知道自己还有许多不足。这一次认识实习,我对相关专业知识有更进一步了解,也学到了很多之前未曾接触东西,受益颇丰。深入工地一线参观,使我能够将所学理论知识与实践相结合,系统地巩固所学理论知识,深化了对所学理论知识理解。

我从中学到了很多课本没有东西,对待工作应该有正确心态上。在就业观念上也有很大转变,现在我不再像以前那样等待更好机会到来,要建立起先就业再择业就业观。我们初入社会应该学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己在社会上快速成长。

实习工作增强了自己对专业热情,知道建筑行业是一个非常具有挑战性职业,将来在这个行业工作,对自己来说将是很大挑战。为了以后能够胜任这项工作,现在就必须踏踏实实学好专业知识。因此自己要努力学习,为将来工作打下坚实基础。此次实习,增强了自己交际能力。实习还提高了自己理论水平,增强了自己实际操作能力。 在建筑这个涉及多个行业行业,你将面对一个复杂交际圈, 同时也可以接触很多不同对象,增强自己交际能力,让自己在以后生活中更加自信,坚强!

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开展社会实践活动,是贯彻党的教育方针,加强学生素质教育的一个有效途径,6月高中生社会实践报告3。新世纪的学生不但要有扎实的文化知识,还要有顽强的意志和完善的人格。高中阶段是人生道路上的一次重要转折点,也是人生学习的黄金时期,每一位同学不仅要重视学业,还要把自己的成长当作追求的目标,必须树立自己的理想,确立自己的学习目标、人生目标。而这些东西,光靠在课堂上学习是不够的,人生的体会和智慧需要通过积累和磨练,而社会实践能够让我们更多地获得智慧。凡是参加过社会实践活动的同学都有深刻的体会。

为认真贯彻落实省素质教育会议精神,积极鼓励高中学生开展社会实践活动,XX年10月18日至10月21日江苏省宜兴中学组织在校六百多名高二学生进驻无锡市未成年人社会实践基地,认真开展高中学生社会实践活动。

我校开展社会实践活动的指导思想是:坚持以科学发展观为指导,以学生的全面发展为出发点和落脚点,培养实践能力和创新精神,确立正确的世界观、人生观、价值观和成才观,使学生成长为适应中国特色社会主义发展需要的合格人才。学生遵照指导思想所确定的目标,努力在实践中锻炼,主动服务社会,树立劳动观念,学会感恩感激,增强社会责任,社会实践报告《高中生社会实践工作报告》。本次社会实践活动共分批安排学生开展了无线电测向;茶艺;体验采茶生活;竹海拉练、野炊、登龙池山,赏“天然植物王国”;多米诺竞赛;溶洞考察;攀岩;消防教育;陶文化与陶艺制作等社会实践活动。同时为丰富学生晚间活动,分别安排了观看电影、拔河比赛、10月20才艺展示等活动。

通过本次活动,同学们感受到了以下两点主要收获:一、社会责任增强,素质全面提高。很多以前家长不让做,自己认为没有能力做的,通过实践,我们学生发现了自己的潜能,树立了自信心。同时锻炼了自己的意志,培养了自己团体合作的意识。同学们认为如果没有坚强的意志,是不会爬到龙池山山顶欣赏山顶美景的;如果没有集体协作意识,是看不到多米诺骨牌倒下的精彩的……。二、通过体会祖国,尤其是家乡宜兴秀美的山水,悠久的文化,增强了自己爱国,爱家乡和爱校的意识,并立志为如此美好的家乡认真学习,将来为建设家乡贡献自己的一份力量。

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来到__集团__装饰公司实习已经两个月了。在这两个多月的时间里无论是生活上还是工作上对我的提高都是很大的。让我明白了先学会做人再学会做事。

生活上,从小的细节上可以看的出同事们的关心。记得第一天来上班,我对公司附近还不是很熟悉,张熹就带着我熟悉这里面的环境,告诉我路程。刚出来实习的我还是住在学校,离公司有很长的路程,再加上武汉车多人多,每天上下班都要在路上花好长的时间。我无意间提到了要在外面租房子,然后公司的同事就很热心的帮我咨询。每次休息后上班都会很关心的问到:__你的房子找到没有。我觉得这里就像一个大家庭,我几经慢慢的融入了这个家庭之中。我要用自己的双手和头脑为这个大家庭做出自己的贡献。

工作上,刚走出校园的我,没有工作经验,这需要慢慢的学习。所以我有什么不懂得就要问他们。他们都毫无保留的为我解答。公司的_经理对我还是十分的重视的,在工作中不断的帮助我支持我。在学校学到的都是理论上的知识,根本没有实践,记得我第一次量房是跟周沉威和张熹。这在学校实践的机会是很少的,他们叫我仔细的看他们是如何的操作。因为当时有顾客在那就不好慢慢的教我了,只是叫我看。回来后__跟我讲解了量房要如何量,要注意哪些细节。接下来一有量房的机会我都会跟他们一起去的,现在我对量房已经很熟练了。学习不能光靠别人教,只有自己多去学才有用,每次设计师量完房的图我都会跟他们一起做设计,而且做出来的图纸我都会给严经理和威姐看,叫她们指出我其中的不足,然后我再加以修改。经过两个月的工作中我学到了很多。现在的我已经了解大概整个的流程,从如何谈单、量房到方案和预算。接下来的时间我还要更加深入的学习继续的完善自己。

在过几天就是展会了,这是我来到公司的第一次展会。对展会还是十分的憧憬的。虽然这次展会我是负责拉单的,但这是个学习的过程,都要从第一部开始做起。我一定会很珍惜这次实践的机会,学到更多的东西。我有信心在下次的展会上,我也能像老设计师一样坐到谈单的位子上。

做什么事情都需要坚持。我一定会坚持下去的,不管路上有多少艰难我都会克服的。就像_经理说的一句话:如果你足够坚强,足够坚毅,足够坚韧更能够做到坚持,那么恭喜你真正成为我们团队中的一员。

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同志们:

今天,筹备已久的学校第三届教代会第五次会议如期召开了。首先,我代表中共xx中学党支部、校委会对大会的胜利召开表示热烈的祝贺!并对各位代表以高度的主人翁责任感,为推进学校各项工作献计献策的热情,为发挥民主监督、民主管理、民主决策的作用,积极参与学校管理的态度,表示崇高的敬意和衷心的感谢!向应邀出席今天会议的市教育局领导表示诚挚的欢迎!

按照大会议程,受校委会委托,我谨代表学校向大会作20xx年工作报告,并对20xx年工作的主要构想进行说明,请各位代表予以审议。

20xx年工作回顾

20xx年工作的关键词:坚持与改变

即:坚持养成教育不动摇,坚持有效教学研究不松懈,坚持健康第一的生活理念。改变教师教书不读书的现象;改变教师集体备课的内容和方式;改变有差别地对待学生的习惯和方法;改变仅仅关注重点高中升学率的思想,着力提高各个年级的合格率;改变传统的学生管理教育模式;改变传统的落后甚至不健康的工作生活方式。

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时间过得真快,就一晃眼,为期两周的金工实习结束了,但通过这次实习所给我带来的一切书本的和非书本的知识将永远留在我记忆里,也毫无疑问,它们将使我在以后的职场道路上受益许多,金工实习总结焊工。从当初的跃跃欲试,到疲惫到叫苦连天,到成功时的无比喜悦,都已成为过去式,也将成为美好的回忆。

在这实习期间,非常有幸得到众多老师的悉心教导,尤其是对各种机器的示范操作,让我在最短的时间内学到了很多现代先进工业技术的知识。还有经常与同学对一些问题的探讨,让我所掌握的不仅仅是我个人所学到的,还有同学们非常有创新的想法。总之,非常感谢这次金工实习,非常感谢为我们作指导的老师,还有一起努力的同学们。现在就在这里写这份实习报告,既是对金工实习的一次总结,一次整理,也作为对这段时间的付出与收获的一次记念吧!

实习中的心得和体会,经验是从实践中得来的。(以电焊、焊接工种为例)

书本上的理论精通不是真正意义上的.对技术的精通,技术最终要应用于生产,就避免不了要解决很多实践中才遇到的问题,而这些待解决的问题远比我们想象中的要多。记得我们在做电焊和焊接那个工种时,授课教师就跟我们说,这电焊和焊接原理上都很简单,让人一看就懂,但是在实际的操作过程中的经验积累就显得非常重要了,初级的焊工要具备一到三年的实际工作经验,中级的要三到四年,而高级的至少要五到六年。试想想,这看起来一个很简单的工种流程,却至少要用上几年的时间来积累经验,才算一个合格的焊工,可想而知,经验的得来不易和它的重要性了。授课完毕,轮到我们做的时候,也真正感受到了这一点。焊柄的握法,焊条的应该保持的角度和高度

通过为期两周的金工实习,学习了一些金属加工方面的知识,也得到了很好的动手锻炼机会,加强动手能力。

首日的安全教育中,展示了实习过程中应注重的问题,也播放了一些事故发生的片段,使我们了解到金工实习不是绝对安全的,有许多地方一不小心就会发生意外,出现严重后果,甚至会出现生命危险。要避免发生这种事情,需要认真了解工种的特点,时时留心,不能马虎了事和麻痹大意!

这两周里学习到的工种包括由手工制作的钳工、焊接、化学加工、铸造,机床操作的车工、铣工,以及由电脑控制的数控车床和数控铣床、电火花加工等多个工种。

钳工:利用锉刀、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺母。锉削-锯-锉削-划线-锉削-打孔-螺纹加工,按着这几个工序,一天下来,做好了一个。效率很低,却能亲自动手,初步了解那些工具的使用以及如何来做一个螺母。

焊接:包括电弧焊和气焊、气割等。电弧焊时,如何引弧,如何运动,以保证不粘条,稳定燃烧,通过练习都有所把握。气焊时没学习好送进焊丝的方法,经常出现粘丝,焊出工件质量不高。

化学加工:整个加工过程工序较多,而且要一步步地做。稍不小心可能就会使整个工件报废。化学加工是表面处理技术的其中一种方法。通过处理改变材料表面的特性,提高材料的功能。

铸造:因为只有一个下午的缘故,只学习了如何用型砂做铸型。型砂的质量很要害,太干时会粘得不够牢固,会出现一盘散砂,严重影响铸件质量。

车工:介绍操作时老师一再提到车工应该注重的安全问题,并说出了车床操作时发生过的意外。安全问题仍是不能忽视!车床的操作并不复杂,主要通过几个手柄来控制其转向、转速和进给量等,就能按要求做出合格工件。利用车床可以车出许多端面、螺纹、槽等,是使用较普遍的机床。

铣工:与车床相似之处是都是通过刀具的进给来加工工件。铣床一般可铣削出平面、沟槽、成形面、钻孔等。有顺铣和逆铣之分,而一般加工多会使用逆铣。

数车和数铣:都是利用电脑程序来控制车床和铣床的运动,加工原理跟手动的车床和铣床一样。但通过电脑操作,只需设定工作程序,就可以自动加工,而且加工精度比手动的要高,效率也高很多。数车和数铣都比手动的先进,是技术进步的体现。可在已有可以用数控的机床的情况下,有些地方仍需使用手动的。除了成本问题,也有技术上的限制,究竟有不少的手艺在目前仍是无法由电脑程序来取代。

电火花加工:电火花加工是在加工过程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进加工的一种工艺方法,与其它的利用金属切削加工原理完全不同!所使用的电火花成形机床也是数控的,操作上也比较方便。利用电流就可以金属表面加工出一般机床难以加工成形的外形图案。

金工实习虽然是学到了不少的知识,可都只是初步的学习,大概了解操作方法和工作原理,与真正的熟悉把握存在很大的差别,无法想提并论。可这次实习与平时的学习有很大的不同,平时都只是在学习理论知识,只是纸上谈兵,对实际生产了解得极少!即使是实验,也只是在实验室里苦干。而这次金工实习使我们学习到材料加工方面的一些基础知识,更重要的是提供了一个我们可以亲自动手体验的平台,在实践中学习。通过动手,让我们迅速把握相习的理论知识,也验证了这些知识。

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